電工作業(yè)是特種作業(yè)之一，從事電工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，電工作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報(bào)名資料：
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）
特種作業(yè)操作證每3年復(fù)審一次，復(fù)審時(shí)間在證書正面下方有標(biāo)注。
目前電工操作證是全國聯(lián)網(wǎng)的，全國范圍內(nèi)都具有法律效力，同時(shí)也支持在異地復(fù)審證書。
證書在中國應(yīng)急管理局平臺：http://cx.mem.gov.cn/上面可以查詢。
電工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書的。
電工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容：
第一周：電工基礎(chǔ)（安全用電法律法規(guī)）以及各種儀器儀表使用。
第二周：家庭電路布線（比如：一控、兩控，多控等），電氣設(shè)備安裝調(diào)試，線路的運(yùn)行，維護(hù)，檢修等。
第三周：典禮拖動(dòng)（機(jī)電及其各種控制電路，比如：電機(jī)直接啟動(dòng)，電機(jī)星-三角起動(dòng)，自耦變壓起動(dòng)，異地控制，順序控制等）。
第四周：變電，配電，輸電以及二次回路的控制，運(yùn)行，維護(hù)，檢修等。
蒙乃爾合金的焊接操作
蒙乃爾合金400焊接注意和施焊實(shí)例
蒙乃爾合金是鎳銅合金，有個(gè)兩個(gè)牌號,MONEL400和K-500，一般情況下均指Alloy 400。Alloy 400合金對中性和堿性鹽具有出色的抵抗力，長期以來一直是制鹽系統(tǒng)的標(biāo)配材料，該材料是為數(shù)不多的可與氟、氫氟酸和氟化氫或其化合物接觸的材料之一。該材料對堿性介質(zhì)具有很高的抵抗力。與銅鎳合金相比，它在海水中的行為更為出色，并且具有更高的抗氣蝕性。Alloy 400可以與高度稀釋的無機(jī)酸如硫酸和鹽酸接觸，前提條件是它們不通風(fēng)。
由于合金不含鉻，因此在氧化條件下腐蝕速率會(huì)顯著提高。盡管Alloy 400具有抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能，但在存在汞或潮濕，充氣的HF蒸氣中，仍會(huì)顯示應(yīng)力開裂。在這些條件下，應(yīng)力消除退火是必要的。蒙乃爾合金顯微組織為單一奧氏體，其焊接特點(diǎn)與奧氏體不銹鋼基本相似。蒙乃爾合金等鎳基耐蝕合金具有以下焊接特點(diǎn)：
蒙乃爾合金焊接時(shí)需要注意以下問題：
1、焊接方法的選用
可以用焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼316L的方法焊接MONEL400合金。鎢極氣體保護(hù)電弧焊已廣泛用于400合金的焊接.焊接可選用相應(yīng)的ENICU-7焊條進(jìn)行手工電弧焊或選用相應(yīng)ERNICU-7焊絲進(jìn)行氬弧焊。鎳銅蒙乃爾合金和純鎳焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)和焊縫晶粒粗大，故一般在焊條及焊絲中加入鈦?zhàn)鳛槊撗鮿┖妥冑|(zhì)劑以獲得滿意的焊縫。
2、焊接工藝要點(diǎn)
對于蒙乃爾合金手工焊和自動(dòng)焊焊接一般采用直流正接法。焊機(jī)通常裝有高頻電流以保證引弧及電流衰減裝置，以便在斷弧時(shí)逐漸減小火口尺寸。
在焊接時(shí)，應(yīng)避免電弧攪動(dòng)熔池；加熱焊絲端須處于保護(hù)氣體中，以避免熱的末端氧化和造成污染；焊絲應(yīng)在熔池的前端進(jìn)入熔池，以避免接觸鎢極。
保護(hù)氣體的流量對于薄板大約為4L/min，對于厚板流量增至14L/min。需要提醒的是，太大的氣體流量可能增加紊流，甚至產(chǎn)生過早的焊縫冷卻。
單面焊完全焊透時(shí)需要在背面用帶凹形槽的銅襯墊，并同時(shí)通以保護(hù)氣體。為了加強(qiáng)焊接區(qū)域的保護(hù)效果，可以在噴嘴后側(cè)加一個(gè)輔助輸送保護(hù)氣體的拖罩。
蒙乃爾合金氬弧焊實(shí)例
某企業(yè)φ520mm 筒體是由厚度為 16mm 的兩塊蒙乃爾合金板拼焊而成的。加工順序是:平板對接焊，加工滾圓前壓頭，滾圓，焊筒體縱縫。
蒙乃爾合金焊接采用鎢極氬弧焊工藝，電極為鈰鎢極，直徑為4mm，端部磨成錐形。焊絲直徑選擇 3mm，成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為: Al為0.2%——0.4%、Ti為1.5%——3.0%、Mn為1.2——1.8%。焊接電源為直流正接。
坡口尺寸如圖所示。焊前在坡口兩側(cè) 40mm 區(qū)域用砂輪打磨清理干凈，將焊絲用砂紙打磨干凈，每根切成 1m 左右長度，用丙酮擦洗焊接區(qū)和焊絲表面.
焊接工藝要求第1層打底焊，焊接電流為90——100A，反面加純銅墊板(帶R槽)并通氬保護(hù)，氬氣流量:焊槍保護(hù)12L/min;墊板通氬保護(hù) 8L/ min。焊接時(shí)，焊絲壓向間隙，要求焊透。
第2層焊接電流為120——130A;
第3層電流為130——140A:
第4層及以后各層電流全部為180——200A，焊槍保護(hù)氣流量為12L/min。
焊1——3層時(shí)，工件處于平焊位置;焊第4層以后，將工件縱縫尾端墊起20°——30°，進(jìn)行上坡焊，以造成熔化液態(tài)金屬向后流。
每焊一層用角向磨光機(jī)仔細(xì)打磨焊縫表面，以去除表面氧化物和夾雜物，且溫度冷卻至80——100℃時(shí)再焊下一層焊縫。每層焊道表面須呈凹形,焊接過程中，焊槍不能在某一點(diǎn)停留時(shí)間過長，中間換焊絲和滅弧時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊槍手控開關(guān)，但應(yīng)繼續(xù)供保護(hù)氣體，焊槍在原地進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的停留，待熔池保護(hù)10s左右方可離開。焊后各項(xiàng)機(jī)械性能均達(dá)到技術(shù)要求，其σb≥40kgf/mm2、α≥120°、ak≥12kgf.m/mm2。
以上為蒙乃爾合金焊接時(shí)候的一些注意事項(xiàng)，希望對您有用。
