51.安全帽上如標有“D"標記，是表示具有絕緣性能的安全帽。
52.安全帶的正確掛扣應該是高掛低用。
53.凡有兩層(含兩層)以上作業(yè)人員，同時在同一垂直體內(nèi)作業(yè)，這樣容易發(fā)生物體打擊的作業(yè)，稱為交叉作業(yè)。
54.施工現(xiàn)場“三寶”是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。
55.安全電壓值：42,36,24,12,6伏。
56.安全電壓的供電電源：由特定電源供電，包括獨立電源和安全隔離變壓器（由安裝在同一鐵芯上的兩個相對獨立的線圈構成）。自耦變壓器、分壓器和半導體裝置等不能作為電壓的供電電源。
57.安全電壓回路必須具備的條件：
Ⅰ、供電電源輸入輸出必須實行電路上的隔離； Ⅱ、工作在安全電壓下的電路，必須與其它電氣系統(tǒng)無任何電氣上的聯(lián)系（不允許接地，但安全隔離變壓器的鐵芯應該接地）； Ⅲ、采用24V以上的安全電壓時，必須采取防止直接接觸帶電體的保護措施，不允許有裸露的帶電體； Ⅳ、線路符合下列條件：部件和導線的電壓等級至少為250V，安全電壓用的插頭，就不能插入較高電壓的插座。
58.觸電現(xiàn)場挽救要點：迅速脫離電源；準確實行救治（人工呼吸和胸外心臟擠壓）；就地進行搶救；救治要堅持到底。
59.什么叫壓力容器的工作壓力、最高工作壓力、設計壓力?它們之間的關系如何?壓力容器的工作溫度和設計溫度分別指的是什么? 答：工作壓力(也稱操作壓力)是指在正常工藝操作時容器頂部的壓力。最高工作壓力是指在正常工藝操作過程中可能出現(xiàn)的最高壓力。壓力超過此值時，容器上的安全裝置就要動作。最高工作壓力的確定與工作介質有關設計壓力是指在相應設計溫度下用以確定容器的計算壁厚及其元件尺寸的壓力。《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，容器的設計壓力不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設計壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破壓力。壓力容器的工作溫度是指容器內(nèi)部工作介質在正常操作過程中的溫度，即介質溫度。設計溫度是指容器在正常操作過程中，在相應的設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于一20℃時，按最低溫度確定設計溫度，除此以外，設計溫度一律按最高溫度選取。壓力容器的工作溫度是指介質溫度，而設計溫度是指殼體的設計溫度。
60.從出廠日期算起，達到如下年限滅火器（瓶）的必須報廢： 手提式化學泡沫滅火器—5年；手提式酸堿滅火器—5年；手提式清水滅火器—6年；手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）—8年；手提貯壓式干粉滅火器—10年；手提式1211滅火器—10年；手提式二氧化碳滅火器—12年；推車式化學泡沫滅火器—8年；推車式干粉滅火器（貯氣瓶式）—10年；推車貯壓式干粉滅火器—12年；推車式1211滅火器—10年；推車式二氧化碳滅火器—12年。另外，應報廢的滅火器或貯氣瓶，必須在筒身或瓶體上打孔，并且用不干膠貼上“報廢”的明顯標志，內(nèi)容如下：“報廢”二字，字體最小為25mm×25mm；報廢年、月；維修單位名稱；檢驗員簽章。滅火器應每年至少進行一次維護檢查。
61.化工壓力容器的分類：壓力容器按用途分為反應容器、傳熱容器、分離容器和儲運容器。
62.什么叫壓力容器:壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓）。
63.壓力容器安全檢查的內(nèi)容包括：1、保溫、防腐、設備銘牌是否完好。2、容器有無裂紋、變形、局部鼓包等現(xiàn)象。3、容器的所有裂紋、受壓元件等有無泄漏。4、安全附件是否齊全、靈敏、可靠。5、基礎有無下沉、傾斜。堅固的螺絲是否齊全、完好。6、有無震動、摩擦。7、運行中操作壓力、溫度、組分參數(shù)是否符合設計規(guī)定。8、運行日志、檢修記錄是否齊全、正確。
64.化工常見物質的毒性作用： 氯氣(Cl2)：黃綠色氣體，易溶于水、堿溶液、二硫化碳和四氯化碳等。與一氧化碳作用可生成毒性更大的光氣。氯溶于水生成鹽酸和次氯酸，產(chǎn)生局部刺激。主要損害上呼吸道和支氣管的黏膜，引起支氣管痙攣、支氣管炎和支氣管周圍炎，嚴重時引起肺水腫。吸入高濃度氯后，引起迷走神經(jīng)反射性心跳停止，呈“電擊樣”死亡。
65.二氧化硫(SO2)：無色氣體，密度為空氣的2．3倍。加壓可液化，液體相對密度1．434，沸點——10℃。溶于水、乙醇和乙醚。吸入呼吸道后，在黏膜濕潤表面上生成亞硫酸和硫酸，產(chǎn)生強烈的刺激作用。大量吸入可引起喉水腫、肺水腫、聲帶痙攣而窒息。
66.一氧化碳(CO)：無色、無嗅、無刺激性氣體。密度為空氣的0．968倍，不溶于水，但可溶于氨水、乙醇、苯和醋酸。燃燒時火焰呈藍色。一氧化碳被吸入后，經(jīng)肺泡進入血液循環(huán)。一氧化碳與血紅蛋白生成碳氧血紅蛋白。碳氧血紅蛋白無攜氧能力，又不易解離，造成全身各組織缺氧。
67.氰化氫(HCN)：無色、具有苦杏仁味的氣體，密度為空氣的0．94倍，熔點——13．4℃，沸點26℃。溶于水、乙醇和乙醚。溶于水生成為易揮發(fā)的氫氰酸。氰化氫與體內(nèi)氧化型細胞色素氧化酶的三價鐵離子有很強的親和力，與之牢固結合后，酶失去活性，阻礙生物氧化過程，使組織細胞不能利用氧，造成內(nèi)窒息。
68.硫化氫(H2S)：無色、具有臭雞蛋氣味的氣體，密度為空氣的1．19倍，沸點——61．8℃。溶于水、乙醇、甘油、石油溶劑。
69.滅火的基本方法： 一、冷卻滅火法： 將滅火劑直接噴射到燃燒的物體上，以降低燃燒的溫度于燃點之下，使燃燒停止；或者將滅火劑噴灑在火源附近的物質上，使其不因火焰熱輻射作用而形成新的火點。冷卻滅火法是滅火的一種主要方法，常用水和二氧化碳作滅火劑冷卻降溫滅火。滅火劑在滅火過過程中不參與燃燒過程中的化學反應。這種方法屬于物理滅火方法 二、隔離滅火法： 將周圍未燃燒的可燃物質移開或與正在燃燒的物質隔離，中斷可燃物質的供給，使燃燒因缺少可燃物而停止。具體方法有： 1、將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走； 2、關閉可燃氣體、液體管道的閥門，減少和阻止可燃物質進入燃燒區(qū)； 3、設法阻攔流散的易燃、可燃液體； 4、拆除與火源毗連的易燃建筑物，形成防止火勢蔓延的空間地帶。 三、窒息滅火法： 阻止空氣流入燃燒區(qū)或用不燃燒氣體等沖淡空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅。具體方法是： 1、用沙土、水泥、濕麻袋、濕棉被等不燃或難燃物質覆蓋燃燒物； 2、噴灑霧狀水、干粉、泡沫等滅火劑覆蓋燃燒物； 3、用水蒸氣或氮氣、二氧化碳等惰性氣體灌注發(fā)生火災的容器、設備； 4、密閉起火建筑、設備和孔洞； 5、將不燃氣體或不燃液體（如二氧化碳、氮氣、四氯化碳等）噴灑到燃燒物區(qū)域內(nèi)或燃燒物上。
70.名詞解釋 1、違章操作：是指勞動生產(chǎn)過程中違反國家頒發(fā)的各種法規(guī)性文件和企業(yè)、事業(yè)單位及其管理機關指定的反映安全生產(chǎn)客觀規(guī)律的各種規(guī)章制度，包括工藝技術、生產(chǎn)操作、勞動保護、安全管理等方面的規(guī)程、規(guī)則、章程、條例、辦法和制度，以及有關安全生產(chǎn)的通知、決定等。 2、安全生產(chǎn)責任制：安全生產(chǎn)責任制是根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)建立的各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產(chǎn)過程中對安全生產(chǎn)層層負責的制度。 3、事故隱患：泛指生產(chǎn)系統(tǒng)導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 4.企業(yè)職工傷亡事故：是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業(yè)的設備和設施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善，以及企業(yè)領導指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動，所發(fā)生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。 5、企業(yè)職工傷亡事故：是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業(yè)的設備和設施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善，以及企業(yè)領導指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動，所發(fā)生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。
71.勞動衛(wèi)生的中心任務是，改善勞動條件，防止職業(yè)危害。
72.從宏觀講，根據(jù)統(tǒng)計，事故發(fā)生的原因中，主要的原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。
73.安全檢查的類型有：日常安全檢查、定期安全檢查、專業(yè)性安全檢查、季節(jié)性安全檢查和節(jié)假日后安全檢查、不定期安全檢查。
74.周恩來同志于l957年提出了“安全第一”的口號。
75.特種作業(yè)及人員范圍包括： （1）電作作業(yè)。含發(fā)電、送電、變電、配電工，電氣設備的安裝、運行、檢修（維修）、試驗工，礦山井下電鉗工。 （2）金屬焊接、切割作業(yè)。含焊接工，切割工。 （3）起重機械（含電梯）作業(yè)。含起重機械（含電梯）司機，司索工，信號指揮工，安裝與維修工。 （4）企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛。含在企業(yè)內(nèi)碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場行駛的各類機動車輛的駕駛人員。 （5）登高架設作業(yè)。含2米以上登高架設、拆除、維修工，高層建（構）物表面清洗工。 （6）鍋爐作業(yè)（含水質化驗）。含承壓鍋爐的操作工、鍋爐水質化驗工。 （7）壓力容器作業(yè)。含壓力容器罐裝工、檢驗工、運輸押運工、大型空氣壓縮機操作工。 （8）制冷作業(yè)。含制冷設備安裝工、操作工、維修工。 （9）爆破作業(yè)。含地面工程爆破、井下爆破工。 （10）礦山通風作業(yè)。含主扇風機操作工，瓦斯抽放工，通風安全監(jiān)測工，測風測塵工。 （11）礦山排水作業(yè)。含礦井主排水泵工，尾礦壩作業(yè)工。 （12）礦山安全檢查作業(yè)。含安全檢查工，瓦斯檢驗工，電器設備防爆檢查工。 （13）礦山提升運輸作業(yè)。含提升機操作工，（上、下山）絞車操作工，固定膠帶輸送機操作工，信號工，擁罐（把鉤）工。 （14）采掘（剝）作業(yè)。含采煤機司機，掘進機司機，耙?guī)r機司機，鑿巖機司機。 （15）礦山救護作業(yè)。 （16）危險物品作業(yè)。含危險化學口、民用爆炸品、放射性物品的操作工，運輸押運工、儲存保管員。 （17）經(jīng)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準的其它作業(yè)。
76.特種作業(yè)人員應年滿18歲以上，但從事爆破作業(yè)和煤礦井下瓦斯檢驗的人員，年齡不得低于20周歲。
77.特種作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)技術培訓考試合格取得操作許可證者，方可上崗。
78.復審年限除機動車輛駕駛和機動船舶駕駛、輪機操作員外，按國家有關規(guī)定，其他特種作業(yè)操作證每2年復審一次。
79.氣瓶的瓶體有肉眼可見的突起（鼓包）缺陷的，應報廢處理。乙炔瓶的儲藏倉庫，應該避免陽光直射，與明火距離不得小于10米。
80.在焊接作業(yè)中，為保護操作者的安全，保護片一般累計使用8小時更換一次。
81.氣焊是利用氣體燃燒的火焰作為熱源的焊接方法。
82.電焊工作的地點不應該存放易燃物體。
83.鍋爐的三大安全附件分別是安全閥、壓力表、水位表。爐水長期處理不當可能導致鍋爐爆炸。鍋爐檢測項目的周期外部檢驗，每年進行一次。
84.起重機接近終點時，應該及時斷電，盡可能不動用行程限位器。
85.使用直流電焊機施焊前，電壓不得超過多少110伏。
86.開啟氣瓶瓶閥時，操作者應該站在側面。
87.壓力表在刻度盤上刻有的紅線表示高工作壓力。
88.起重機械的信號員的主要責任是在吊運過程中，給操作員適當?shù)闹甘拘盘枺畹踹\工作順利進行
89.在對鍋爐、壓力容器維修的過程中，應使用12伏照明。
90.由于人的過失引起火災，造成嚴重后果的行為，構成失火罪。
95.煙頭中心溫度可達700——800℃，它超過了棉、麻、毛織物、紙張、家具等可燃物的燃點，若亂扔煙頭容易引起燃燒，甚至造成火災。
96.機器防護罩的主要作用是防止發(fā)生操作事故。
97.手用工具不應放在工作臺邊緣是因為.工具易與墜落傷人。
98.氣體鋼瓶使用注意事項： 1、在搬動存放氣瓶時，應裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護開關閥，防止其意外轉動和減少碰撞。 2、搬運充裝有氣體的氣瓶時，最好用特制的擔架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉動。但絕不允許用手執(zhí)著開關閥移動。 3、充裝有氣的氣瓶裝車運輸時，應妥善加以固定，避免途中滾動碰撞；裝卸車時應輕抬輕放，禁止采用拋丟、下滑或其它易引起碰擊的方法。 4、充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶（如氫氣瓶和氧氣瓶），不能同車搬運或同存一處，也不能與其它易燃易爆物品混合存放。 5、氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞，不能保證安全使用的，切不可再送去充裝氣體，應送交有關單位檢查合格后方可使用。
99：鍋爐在高溫高壓下工作，時刻受到煙、火、水汽等物質的侵蝕和運行狀態(tài)的影響；壓力容器和氣瓶有的在高溫高壓下使用，有的在低溫深冷條件下使用，還有的盛裝易燃易爆，有毒極毒或腐蝕性介質，這些設備的金屬材料因發(fā)生腐蝕、磨損、變形、疲勞、脫炭以及金相組織的變化，其附件和附屬設備也會隨著運行和操作因素的影響，發(fā)生故障或造成損壞，如不及時發(fā)現(xiàn)處理，就可能發(fā)生嚴重的設備損壞和人身傷亡事故。因此，為了及時掌握鍋爐、壓力容器、氣瓶等設備狀況，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證設備安全經(jīng)濟運行，必須定期對設備進行必要的檢驗和修理。
100.為什么要對鍋爐水質進行處理?答：鍋爐水質的好壞，對鍋爐的安全經(jīng)濟運行關系十分密切。鍋爐水質不好，會使受熱面上結生水垢，影響傳熱效果，浪費燃料。嚴重的還會造成鍋筒鼓包，管子堵塞而引起事故。爐水中含有的各種雜質，(包括氣體等)，還會引起金屬的腐蝕，縮短了鍋爐的使用壽命；過多的雜質，還將影響蒸汽的質量，使蒸汽帶水而發(fā)生汽水共騰。因此，加強對鍋爐的水質處理工作，是確保鍋爐安全和經(jīng)濟運行的重要環(huán)節(jié)
