自動化儀表又稱過程檢測、控制儀表，它是實現化工生產過程自動化、提高化工生產效率的重要工具。
化工自動化控制儀表作業：指化工自動化控制儀表系統安裝、維修、維護的作業。
危險化學品安全作業證理論知識考試采取計算機閉卷考試方式，滿分100分，80分及以上為合格
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化工測量與儀表——液位測量原理及儀表
在化工生產中，必須對各種物料的流量進行準確的檢測，以維持生產穩定，為控制和管理提供依據，因此流量檢測是化工儀表的主要內容之一。
一、差壓式流量計
差壓式(也稱節流式)流量計(見圖4-18)是基于流體流動的節流原理，利用流體流經節流裝置時產生的壓差而實現流量測量的。這是目前生產中測量流量最成熟、最常用的方法之一。
以孔板式節流元件為例，其孔板裝置及壓力、流速分布圖如圖4-19所示。
根據伯努利方程和流體連續性方程式可推導出流量基本方程式。只要測量出壓差△P,就可以換算出流量。
二、轉子流量計
轉子流量計主要用于小流量(每小時幾升到幾百升)測量，其工作原理也是節流現象，但其節流元件不是固定的，而是可以上下浮動的轉子。
如圖4-20所示，一個可以上下浮動的轉子裝置被置于圓錐形測量管中，當被測流體自下而上通過時，由于轉子的節流作用，轉子上下會出現壓差，此壓差對轉子產生一個向上的推力，使轉子向上移動。由于測量管上口較大，轉子上移會使節流效果降低。在一定的位置，壓差產生的向上推力、轉子自身重力、流體介質對轉子產生的浮力三者會達到平衡。對于已知流體，根據平衡時轉子的位置，可以計算得到流體的流速，進而推算出流體流量。
需要注意，對于同一個轉子流量計，當流體密度改。圖4-20轉子流量計工作原理圖變時，轉子在同一高度位置所對應的流量是不同的。
三、容積式流量計
如圖4-21所示，是一種常用的容積式流量計——橢圓齒輪流量計。
橢圓齒輪每轉動1/4周，排出的被測介質為一個半月形容積。橢圓齒輪每轉一周排出的被測介質流量為半月形容積的4倍。對一已知的橢圓齒輪流量計，如果測出轉速，便可以推算出流量。
除橢圓齒輪流量計外，常用的容積式流量計還有腰輪流量計、齒輪流量計、雙轉子(螺桿)流量計等。
四、渦輪流量計
如圖4-22所示，在流體流動的管道內安裝一個可以自由轉動的葉輪，當流體通過葉輪時，流體的動能使葉輪轉動，在一定的流量范圍和一定的流體黏度下，轉速與流速成線性關系。因此，測量出葉輪的轉速或轉數，就可以確定流過管道的流體流量或總量。
為了測量葉輪轉速，渦輪需要使用高導磁性材料制造，而管道為非導磁材料，這樣外部線圈便可以感受到葉輪轉動時磁路的磁阻變化。
這種測量方法需要在管道中放置轉動元件，會造成壓力損失。如果流體中有絮狀雜物，還容易堵塞管道。
五、電磁流量計
如圖4-23所示，當被測介質為具有導電性的液體介質時，可利用電磁感應原理來測量流量。導電流體在磁場中運動產生電勢，感應的電勢大小與流體的平均流速成正比。因此，測量流體產生的電勢就可以計算出流速大小、流量大小。
為了避免磁力線被測量導管的管壁短路，并使測量導管在磁場中盡可能地降低渦流損耗，測量導管應由非導磁的高電阻材料制成，如玻璃鋼或不銹鋼材料等。當使用不銹鋼材料時，為避免流體中的電勢被管壁短路，需要在測量管的內壁涂絕緣層或襯絕緣套管。
電磁流量計的特點是能夠測量酸、堿、鹽溶液以及含有固體顆粒(例如泥漿)或纖維液體的流量，但只能測量導電液體的流量。
電磁流量計安裝時一定要遠離一切電磁場(例如大功率電機、變壓器等),使用中注意維護檢查，防止電極與管道間絕緣破壞。
六、旋渦流量計
在流體中垂直插入一個非流線型的柱狀物作為旋渦發生體，當雷諾數達到一定數值時，會在柱狀物的下游產生兩列平行狀、上下交替出現的旋渦，這些旋渦有如街道旁的路燈，故稱“渦街”、“卡曼渦街”(見圖4-24)。
當兩列旋渦之間的距離h和同列的兩旋渦之間的距離l之比滿足h/l=0.281時，則所產生的渦街是穩定的。
此時單側旋渦產生的頻率f與流體的平均速度v及旋渦發生體的寬度d有如下關系：
f=Stυ/d
式中St為斯特勞哈爾系數，當雷諾數Re=5×102——15×10⁴時，St=0.2。由此可見，當St近似為常數時，旋渦產生的頻率f與流體的平均流速υ成正比，測得頻率即可求得流量Q。
旋渦頻率的檢測有多種方法，如熱敏法、電容法、應力法、超聲法等。
