《安全生產(chǎn)法》第二十六條規(guī)定：高危企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號）第十三條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時間不得少于24學(xué)時。煤礦、非煤礦山、危險化學(xué)品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于72學(xué)時，每年再培訓(xùn)的時間不得少于20學(xué)時。”
《危險貨物分類和品名編號》（GB6944）規(guī)定，危險貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險特性，在運輸、儲存、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和處置中，容易造成人身傷亡、財產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護的物質(zhì)和物品。
一、考證類別
（一）危險化學(xué)品經(jīng)營單位主要負責(zé)人；
（二）危險化學(xué)品經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理人員。
二、考證要求
（一）初訓(xùn)：未取得《安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證》的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位的主要負責(zé)人和安全管理人員。
（二）換證：已取得《安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證》，且證書有效期已到期的持證人員。
危險化學(xué)品安全作業(yè)：指從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護的作業(yè)。
1、光氣及光氣化工藝作業(yè)：
2、氯堿電解工藝作業(yè)：
3、氯化工藝作業(yè)：
4、硝化工藝作業(yè)：
5、合成氨工藝作業(yè)：
6、裂解（裂化）工藝作業(yè)：：
7、氟化工藝作業(yè)：
8、加氫工藝作業(yè)：
9、重氮化工藝作業(yè)：
10、氧化工藝作業(yè)：
11、過氧化工藝作業(yè)：
12、胺基化工藝作業(yè)：
13、磺化工藝作業(yè)：
14、聚合工藝作業(yè)：
15、烷基化工藝作業(yè)：
16、新型煤化工工藝作業(yè)：
17、電石生產(chǎn)工藝作業(yè)：
18、偶氮化工藝作業(yè)：
19、化工自動化控制儀表作業(yè)：
20、危險化學(xué)品倉儲作業(yè)：
為落實國家安全政策法規(guī)的要求，切實提高高危行業(yè)從業(yè)人員安全技能，強化人員的安全意識，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，有關(guān)事項安排如下：
培訓(xùn)對象
危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員（含新員工、繼續(xù)教育員工，班組長）。危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員是指危化品管理人員，包括廠長經(jīng)理、生產(chǎn)廠長經(jīng)理、倉庫保管人員。危險化學(xué)品生產(chǎn)一線員工（危化品操作工）、危化品采購人員等。
自控專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范
化工儀表的安裝應(yīng)符合《石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范》(SH/T3104)的要求，相關(guān)規(guī)定如下，
一、安裝位置
(1)現(xiàn)場儀表的安裝位置應(yīng)便于接近、觀察、維修及操作；在需要時，應(yīng)設(shè)置專用的平臺、梯子。
(2)現(xiàn)場儀表的防護等級和防爆等級應(yīng)滿足安裝位置處的防護和防爆要求。
(3)現(xiàn)場儀表應(yīng)避免安裝在以下位置：
①高溫、腐蝕、浸泡的位置；
②強烈振動的位置；
③有較強的電磁干擾的位置；
④陽光曝曬的位置，尤其在環(huán)境溫度較高的地區(qū)；
⑤易受雷擊的位置，尤其在強雷區(qū)、多雷區(qū)；
⑥專用通道，如消防通道、人行通道、檢修通道等。
二、過程連接
(1)儀表過程連接處的材質(zhì)不應(yīng)低于過程連接處的工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)。
(2)儀表過程連接處的壓力等級不應(yīng)低于過程連接處的工藝管道或設(shè)備的壓力等級。
(3)除另有規(guī)定外，有毒、可燃介質(zhì)測量儀表過程連接法蘭的最低公稱壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：
①SHA級管道，最低公稱壓力不宜低于PN50;
②SHB、SHC級管道，最低公稱壓力不宜低于PN20。
(4)除另有規(guī)定外，儀表過程連接處的法蘭的墊片與緊固件應(yīng)滿足過程介質(zhì)溫度、防腐的要求并符合以下規(guī)定：
①公稱壓力低于等于PN50的法蘭，宜采用聚四氟乙烯包覆式墊片或纏繞式墊片廠；
②公稱壓力大于等于PN110的法蘭，宜采用金屬環(huán)墊，材質(zhì)應(yīng)滿足介質(zhì)的防腐要求及法蘭的硬度要求；
③劇毒、可燃性介質(zhì)，溫度高、溫差大、機械振動以及壓力脈動的管道宜采用纏繞式墊片。
(5)測量有毒介質(zhì)的儀表不得采用螺紋過程接口。
(6)儀表過程連接的位置宜方便安裝與檢修；當(dāng)必要時，應(yīng)設(shè)置專用的操作平臺、梯子。
(7)用于安全保護功能測量的一次取源閥應(yīng)獨立設(shè)置。
三、導(dǎo)壓管
(1)導(dǎo)壓管的材質(zhì)和壓力等級不應(yīng)低于過程連接處的管道或設(shè)備材質(zhì)和壓力等級。
(2)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量短，Pipe導(dǎo)壓管的長度不宜超過15m,Tube導(dǎo)壓管的長度不宜超過12m,
(3)在操作條件以及當(dāng)?shù)貥O端環(huán)境溫度下，在測量介質(zhì)出現(xiàn)結(jié)凍、冷凝、凝固，結(jié)晶或汽化情況下，導(dǎo)壓管應(yīng)采取伴熱或絕熱措施。
(4)導(dǎo)壓管內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)液袋及氣泡。
(5)導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時，應(yīng)有1:10——1:100的坡度，傾斜方向應(yīng)能利于排除導(dǎo)壓管內(nèi)夾帶的凝液或氣體，
(6)導(dǎo)壓管的最高點在以下場所應(yīng)設(shè)排氣閥：
①液體介質(zhì)導(dǎo)壓管中的不凝氣體不能自流返回工藝管道；
②測量易汽化的介質(zhì)，
(7)導(dǎo)壓管的最低點在以下場所應(yīng)設(shè)排液閥：
①氣體介質(zhì)導(dǎo)壓管中的凝液不能自流返回工藝管道；
②測量易結(jié)凍、冷凝、凝固、結(jié)晶的介質(zhì)；
③介質(zhì)中含有沉淀物或污濁物。,最和為測簽抖
(8)當(dāng)導(dǎo)壓管與高溫設(shè)備、高溫管道并行敷設(shè)或直接連接時，應(yīng)采取熱膨脹補償措施。
(9)在測量導(dǎo)壓管與振動劇烈的設(shè)備、管道連接的場合，宜采取吸收或減輕振動動能的措施。
(10)對易堵、腐蝕、黏稠介質(zhì)的導(dǎo)壓管，宜設(shè)置有隔離罐；對蒸汽介質(zhì)的導(dǎo)壓管，宜設(shè)置有冷凝罐。
(11)流量測量導(dǎo)壓管中的高、低壓側(cè)隔離(冷凝)罐應(yīng)位于相同的標(biāo)高。
(12)Tube導(dǎo)壓管中的隔離(冷凝)罐應(yīng)通過支托架固定。
(13)當(dāng)測量29℃以下低溫液體介質(zhì)時，導(dǎo)壓管宜采取以下措施：
①導(dǎo)壓管中的閥門采用合適的耐低溫材料，具有延伸手柄、并有保冷隔離措施；
②低溫部分的導(dǎo)壓管道采用不銹鋼材質(zhì)，采取焊接方式；
③從一次取源閥至儀表有足夠長度的汽化段并向上傾斜敷設(shè)，也可在根部取源閥后采用耐低溫隔離液導(dǎo)壓。
(14)當(dāng)測量350℃以上的高溫介質(zhì)時，導(dǎo)壓管宜采取以下措施：
①導(dǎo)壓管中的閥門采用防燙手柄，并有防燙隔熱措施；
②當(dāng)介質(zhì)為氣體時，用冷介質(zhì)氣體或?qū)に嚐o影響的其他冷氣體反吹取壓；
③當(dāng)介質(zhì)為液體時，用冷介質(zhì)液體或?qū)に嚐o影響的其他冷液體或蒸汽反沖取壓；
④從儀表連接管嘴開始，導(dǎo)壓管采用合適的耐高溫材料，并且延長散熱段后再接一次取源閥。
(15)當(dāng)變送器采用貼近式安裝時，不應(yīng)僅通過導(dǎo)壓管固定；以下管道上的變送器不應(yīng)采用貼近式安裝：
①介質(zhì)溫度大于250℃,并且管道沒有絕熱保溫措施；
②介質(zhì)溫度小于0℃,并且管道沒有絕熱保冷措施；
③公稱直徑小于等于DN25、并且管道沒有支撐保護措施；
④振動大；
⑤非金屬材料。
