電工操作證由應急管理局(原安監局)發證,證書有效期為三年,是電工作業人員上崗作業的必備證書,證書必須在應急管理部特種作業人員證書信息查詢平臺能查詢到,才算是真實有效的.
報名資料:
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業證復印件1份
4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分.
電工操作證的考試難度并不大,只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題,都是可以輕松取得證書的.
電工技術培訓內容:
第一周:電工基礎(安全用電法律法規)以及各種儀器儀表使用.
第二周:家庭電路布線(比如:一控、兩控,多控等),電氣設備安裝調試,線路的運行,維護,檢修等.
第三周:典禮拖動(機電及其各種控制電路,比如:電機直接啟動,電機星-三角起動,自耦變壓起動,異地控制,順序控制等).
第四周:變電,配電,輸電以及二次回路的控制,運行,維護,檢修等.
0.4kV母線槽技術說明
一、 技術要求
1、型式: 自冷式
2、設備規范: 見下表
序號 | 名稱 | 參數 |
1 | 額定電壓(V) | 380±10％ |
2 | 最高電壓(V) | 690 |
3 | 系統中性點接地方式 | 不接地 |
4 | 額定電流(A) | 630A—5000A |
5 | 額定頻率(HZ) | 50～60 |
6 | 2s熱穩定電流(KA) | 80 |
7 | 動穩定電流(KA) | 175 |
8 | 導體允許溫度(℃) | 90 |
9 | 冷卻方式 | 自冷 |
10 | 導體材質 | 銅 |
11 | 相數 | 3（三相五線制） |
12 | 母線本體 | 單片/每相 |
13 | 工頻耐壓(KV) | 42(干試) |
14 | 沖擊耐壓(KV) | 75 |
15 | 外殼材質 | 優質鋁合金 |
3、母線外殼材質:母線槽系統外殼采用≥3mm優質鋁鎂合金或優質冷軋鋼板制作,外殼上設計有散熱槽.母線槽外殼表面作陽極氧化處理,以達到良好的防腐蝕效果.防護等級可達到IP54.
4、母線導體:母線槽的銅母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排.銅的純度≥99.99%電阻率為≦0.017Ωmm2/m.銅排表面全長鍍錫,鍍層厚度≥6μm .并符合GB5585.3國家標準及《電工用銅、鋁及其合金母線》GB5585.1-3的規定.
導體截面積:詳見下表
母線槽規格 | 使用銅排截面積 | 備注 | |
1600A | 不小于800mm2 | ||
2000A | 不小于1000mm2 | ||
2500A | 不小于1250mm2 | ||
3150A | 不小于1600mm2 | ||
4000A | 不小于2000mm2 |
5、母線槽線制:母線槽為三相五線制.三根相線為等截面導體,用于連接器的L1、L2、L3,一根零線導體截面同相線,一根地線導體的截面也為相線的1/2.
6、母線絕緣材料:絕緣材料絕緣等級為B級(130℃),具有阻燃性能.保證在高溫場合的絕緣壽命與可靠性,并具有耐強腐蝕,抗老化的特性,在發生火災時不能放出有毒氣體.絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝,絕緣老化壽命達30年以上.其電氣性能能承受交流50Hz、3750v耐壓試驗,歷時1分鐘無擊穿閃絡現象.絕緣襯墊間距應符合國家要求的間距.
7、母線安裝支架:母線安裝支架采用國標角鋼或槽鋼制作,輔件均采用標準件,表面采用靜電噴涂處理,以達到防腐作用.
8、母線與變壓器二次端連接采用全鍍錫T2銅編織帶軟連接;與受電柜連接采用全鍍錫T2銅硬母排.
9、母線始端箱采用冷軋鋼板制作,表面靜電噴涂處理.
10、母線槽外型尺寸:外型尺寸在滿足圖紙要求的額定電流的基本要求下,根據現場實際預留孔洞的尺寸,母線槽長度不大于 :3000mm.
11、母線槽結構:母線槽為密集型,水平、垂直安裝防護等級達IP54及以上.
12、母線槽極限溫升:母線槽導體、插接口及連接頭≦55K,外殼≦50K.
13、母線槽強度:為保證母線槽的載流能力及結構強度,母線直身段導體全長保持完整,無中間沖孔、末端截面收縮等不良設計.
14、母線槽的電氣接觸:為了保證良好的電氣接觸,密集母線的接頭部分做鍍銀處理.接頭導體之間是銀—銀接觸.
15、母線槽連接方式:母線槽與變壓器的連接采用法蘭式銅導體軟連接,與低壓柜采用法蘭式硬鏈接,并提供保護插接箱.
16、母線槽防護等級:≧IP54.
17、整體接地系統,要為接地故障提供可靠地最短的接地路徑.各節母線槽外殼之間采用專用接地連接板進行接地連接,保證各節母線槽外殼之間具有良好的電氣連續性.當發生高容量接地故障時可有效的接地進而保護整個系統.
18、連接單元要求:母線槽的連接性能可靠,具有盡量小的接觸電阻.母線槽的連接操作滿足快速連接的要求,使用單螺栓進行連接,并且具有力矩控制措施,確保整個連接部位的受壓面均勻.連接單元設有防錯相功能.
19、所有母線部件,如直身、彎頭等全部通過高壓試驗后方可出廠.
20、母線槽具體安裝尺寸由投標方(即制造商)現場實測決定.
21、與其他電氣設備的連接:投標方將與變壓器、低壓開關柜等供應商充分協調,按其連接要求制作連接附件.
22、防止母線槽渦流損耗:母線槽要有防止電磁感應造成母線槽渦流及動熱不穩定的母線槽外殼設計、整流變壓器二次側的密集型母線槽制作時要考慮高次諧波的影響.
23、賣方提交因電磁感應造成母線渦流和動熱穩定問題的解決措施,以及阻燃測試報告和交變濕熱測試報告.
24、試驗
(1)型式試驗
耐壓試驗
溫升試驗
氣密封試驗
穩定性試驗
防火試驗
淋水試驗
外殼防護等級試驗
(2)出廠試驗
絕緣電阻測量
工頻耐受電壓
外形尺寸和外觀質量的檢查
(3)標志、包裝、運輸、貯存
a. 低壓密集型母線制造完成并通過試驗后及時包裝,否則應得到切實的保護.并符合鐵路、公路和海運部門有關規定.
b. 包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志,并應標明買方的訂貨號和發貨號,裝箱文件、資料清單及裝箱清單齊全.
c. 低壓密集型母線在運輸過程中,使內部結構相互位置不變,緊固件不松動.
d. 運輸時低壓密集型母線的所有組件、部件、及備品備件、專用工具等不丟失、不損壞、不受潮和不腐蝕.應符合相應的標準或規定.
e. 隨產品提供的技術資料應完整無缺.
f. 設備應有銘牌,其內容包括:制造廠廠名、商標、產品型號和名稱、制造年、月及出廠編號,標明額定值及主要技術數據.標志應清晰、耐久,便于觀察.
g. 貯存設備的場所應干燥、清潔、空氣流通,并能防止各種有害氣體的侵入,嚴禁與有腐蝕作用的物品存放在同一場所.
h. 包裝好的設備應保存在相對濕度不大于80%,周圍環境為-10—+40℃的場所.
