一、電焊安全技術(shù)措施
(一)、焊接前的準(zhǔn)備
1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
2、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺及其他金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其他設(shè)備代替。
4、工作地點(diǎn)配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。
5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點(diǎn)，并供水正常，需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分濕潤，并用不燃性材料在焊接點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。
7、焊接全過程中，由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，采掘隊(duì)必須派一名副隊(duì)長及以上干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施，在施工過程中停止其他無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚(yáng)。
8、電焊機(jī)電源取自井下礦用防爆開關(guān),在接線前，將該開關(guān)閉鎖后上鎖，并掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度，測開關(guān)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋?dāng)濃度不超過0.5%時(shí)方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后對地放電。拆除防爆開關(guān)上的電源線，接入電焊機(jī)電源線后，蓋好上蓋。
(二)、焊接作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、瓦斯員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛刃∮?.5%時(shí)才可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不得有其他易燃易爆品存在。
3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí)，不得觸摸帶電部分。
4、電氣焊工操作時(shí)，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼，電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時(shí)，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊裝備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。
8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳上。
9、每隔30分鐘對施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。
10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、電氣焊地點(diǎn)工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變換情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。
13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員。
二、使用氣焊的安全技術(shù)措施
1、在開始工作前，必須對下列設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。
(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)用有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊槍和膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞，只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈，不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
3、工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。
5、氣割前，必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。
6、氣割工操作時(shí)，必須戴專用的防護(hù)眼鏡。
7、由于割炬過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應(yīng)快速將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。
8、割炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣氣門，再開乙炔氣門，立即點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣氣門，以免回火。
9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣氣門，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵焊割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點(diǎn)燃的割炬隨意放在工作臺或地面上。
10、點(diǎn)燃割炬時(shí)，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬放下，如有必要時(shí)，應(yīng)將火焰熄滅。
12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽，關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。
三、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。
2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸時(shí)必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固，防止?jié)L動(dòng)。
3、氧氣瓶、乙炔瓶有人工運(yùn)輸時(shí)，兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢，輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰。
4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開5米以上距離。
四、電焊工作結(jié)束后，必須認(rèn)真落實(shí)以下工作
1、必須把井下防爆開關(guān)停電并閉鎖，由電工用同等電壓等級的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后對地放電，將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停電管理制度。
2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。
3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻，焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn)，確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
4、及時(shí)將電氣焊設(shè)備回收地面，必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn)，1小時(shí)后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。
五、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
