一、管道與閥門的修理安全
制冷系統(tǒng)中的儀表、管道和閥門，運行過程中會發(fā)生連接松動、防腐層脫落、焊縫開裂、穿孔、閥桿變形、密封件泄漏、閥門不能正常啟閉等故障。這些故障會直接影響制冷系統(tǒng)的正常運行和安全。
1.儀表、管道維修
表面銹蝕處理。
(1)刷防腐材料。表面防腐層脫落的管道，先將氧化皮、鐵銹、灰塵、污垢等清除干凈。對于鋼管和黑色金屬先用紅丹油性防銹底漆涂刷2——3遍。最后按要求涂刷面漆。
(2)對于銹層脫落、壁厚減薄、腐蝕嚴重的管道，應選用同樣材質(zhì)、同等直徑和壁厚的管子進行更換。
2.局部彎曲變形的處理
(1)變形不嚴重的管道，可在變形部位適當增加支撐點。對于紫銅管可用氧化焰進行加熱，然后用手慢慢地將彎曲部位恢復。
(2)對于變形嚴重的管道應將彎曲部分截掉，放在校直機上校直或手工校直后再與原管道焊接。
(3)管道受外力破壞，局部砸扁或形成死彎時，則更換管道。
3.裂縫和小孔的處理
對于不深的裂縫和針狀小孔，應清除表面污垢，露出金屬光澤按焊接工藝要求進行補焊。對紫銅管宜采用流動性好的銀焊條進行補焊。
4.其他
(1)紫銅管采用活接頭連接時，對喇叭口破裂采用氧焰先回火然后用脹管器重新擴制喇叭口。
(2)法蘭連接的管道，對安裝時對中不好，使法蘭面不能很好貼合或連接螺栓孔錯位時，應將變形、錯位管道切斷，重新進行定位后再焊接。
二、閥門修理
(1)泄漏的修理
閥桿密封處有輕微泄漏時，可用手旋緊填料密封壓蓋，做到不漏，不影響閥桿轉(zhuǎn)動。旋緊密封填料壓蓋，泄漏仍不能排除時，應增加或更換填料。
(2)密封不嚴的修理
臟物粘在閥芯和密封面上造成閥門關(guān)閉不嚴時，可將閥門拆下清洗。
大口徑閥門閥芯表面巴氏合金磨損或硬物劃傷時，可用砂紙或銼刀修理。如磨損嚴重，應重新澆鑄巴氏合金。閥芯與閥座的密封面為環(huán)形線密封時，如密封線破壞，可將閥桿連同閥芯一同取出清洗，然后把細研磨料放在閥座密封面上，用閥芯與閥座對研。待密封面光滑、密封線上的劃痕或凹坑完全消失后，用煤油清洗，然后再用機油作磨料進行閥芯與閥座的對研，直到完全接觸為止。
修理好的閥門必須進行密封性能試驗。一般在現(xiàn)場采用關(guān)死閥門，倒上煤油檢查密封性能的方法。
