危險化學品操作證：危險化學品的生產、經營、儲存、運輸、使用以及處置廢棄危化品活動的人員，必須接受有關法律、法規、規章和安全知識、專業技術、職業衛生防護和應急救援等知識的培訓，并經考核合格，方可上崗作業。
合成氨工藝作業:
指壓縮、氨合成反應、液氨儲存崗位的作業。適用于節能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯合生產的聯醇法，純堿與合成氨聯合生產的聯堿法，采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業。
合成氨工藝流程
1.原料氣體的制備
氫和氮的粗原料氣主要通過煤和天然氣等原料制備而得。通常情況下，我們采用氣化的方法從固體原料煤和焦炭制取合成氣;采用非催化部分氧化的方法從渣油中獲得合成氣;工業中利用二段蒸汽轉化法從氣態烴類和石腦油中制取合成氣。
2.原料氣體的凈化
由于生成的粗原料氣中含有很多雜質氣體，會影響合成氨的效率和質量，這需要進行凈化處理，凈化是指除去氫氣和氮氣以外的氣體，它先后經過一氧化碳變換、脫硫脫碳以及氣體精制等三個過程。
工藝選用合成氨工藝，流程如下：
來自液氮洗裝置的新鮮合成氣（壓力 5.0MPa、溫度 30℃）進入 C11801 合成壓縮機壓縮段，被壓縮至 13.27MPa，與來自 E11806 冷換熱器的循環氣（壓力 13.27MPa、溫度35℃），匯合進入 C11801 合成壓縮機的循環段，被提壓至 14.28MPa、溫度 63.4℃.經過熱交換器 E11804（殼程）被來自軟水加熱器 E11803 出口氣體加熱至 184℃后，分三路分別進入氨合成塔 R11801。其中主氣流自塔底部“A”口進入，通過塔外筒與塔內件的環隙，自下而上在內筒頂部進入中心管，然后流至第二床層換熱器底部集氣盒，再自下而上，依次經過第二床層換熱器及第一床層換熱器的管側，先后被第二床層及第一床層的出口氣體預熱至反應溫度，然后通過第一、第二、第三催化劑床層進行氨合成反應；第一、二床層的進口溫度分別由另兩路氣體（分別由氨合成塔的 C1、 C2 管口進入），作為第一、第二床層換熱器的旁路進行調節。
隨著化工產業的快速發展，危險化學品操作成為了一項重要的職業。想要從事危化品操作工作，必須取得相應的操作證。下面將詳細介紹危化品操作證的報考流程及費用。
一、報考條件
報考危化品操作證，需要滿足以下條件:
1.年齡在18周歲以上，具有初中及以上學歷;
2.身體健康，無影響工作的疾病;
3.了解危險化學品的基本知識，熟悉操作規程和安全防護措施。
二、報名流程
1.準備相關資料:身份證復印件、學歷證明復印件、一寸免冠照片等;
2.在培訓機構或安監部門進行報名;
3.填寫報名表，繳納相關費用;
4.參加培訓課程，課程內容包括危化品基本知識、操作規程、安全防護措施等;
5.完成培訓后，參加由安監部門組織的考試;
6.考試合格后，領取危化品操作證。
