一、焊縫成形差
1、現象
焊縫波紋粗劣， 焊縫不均勻、 不整齊， 焊縫與母材不圓滑過渡， 焊接接頭差， 焊縫高低不平。
2、原因分析
焊縫成形差的原因有：焊件裝配間隙不均勻；焊口清理不干凈；焊接電流過大或過小；焊接中運條（槍）速度過快或過慢；焊條（槍）擺動幅度過大或過小；焊條（槍）施焊角度選擇不當等。
3、防治措施
（1）焊件的裝配間隙必須符合圖紙設計或所執行標準的要求。
（2）焊件坡口打磨清理干凈，無銹、無垢、無脂等污物雜質，露出金屬光澤。 （3）加強焊接學習，提高焊接知識水平，熟悉焊接施工環境。
（4）根據不同的焊接位置、焊接方法、不同的對口間隙等，按照焊接操作技能要求選擇合理的焊接電流參數、施焊速度和焊條（槍）的角度。
4、治理措施
（1）加強焊后自檢和專檢，發現問題及時處理；
（3）達不到驗收標準要求，成形太差的焊縫實行割口或換件重焊；
（4）加強焊接驗收標準的學習，嚴格按照標準施工。
二、表面裂紋
1、現象
在焊接接頭的焊縫、熔合線、熱影響區出現的表面開裂缺陷。
2、原因分析
產生表面裂紋的原因因為不同的鋼種、焊接方法、焊接環境、預熱要求、焊接接頭中雜質的 含量、裝配及焊接應力的大小等不同，但產生表面裂紋的根本原因是產生裂紋的內部誘因和 必須的應力兩點。
3、防治措施
（1）嚴格按照規程和作業指導書的要求準備各種焊接條件；
（2）提高焊接操作技能，熟練掌握使用的焊接方法；
（3）采取合理的焊接順序等措施，減少焊接應力等。
4、治理措施
（1）針對每種產生裂紋的具體原因采取相應的對策；
（2）對已經產生裂紋的焊接接頭，采取挖補措施處理。
