《安全生產(chǎn)法》第二十六條規(guī)定：高危企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號）第十三條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓時間不得少于24學時。煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間不得少于72學時，每年再培訓的時間不得少于20學時。”
《危險貨物分類和品名編號》（GB6944）規(guī)定，危險貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險特性，在運輸、儲存、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和處置中，容易造成人身傷亡、財產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護的物質(zhì)和物品。
一、考證類別
（一）危險化學品經(jīng)營單位主要負責人；
（二）危險化學品經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理人員。
二、考證要求
（一）初訓：未取得《安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證》的危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營單位的主要負責人和安全管理人員。
（二）換證：已取得《安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證》，且證書有效期已到期的持證人員。
危險化學品安全作業(yè)：指從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護的作業(yè)。
1、光氣及光氣化工藝作業(yè)：
2、氯堿電解工藝作業(yè)：
3、氯化工藝作業(yè)：
4、硝化工藝作業(yè)：
5、合成氨工藝作業(yè)：
6、裂解（裂化）工藝作業(yè)：：
7、氟化工藝作業(yè)：
8、加氫工藝作業(yè)：
9、重氮化工藝作業(yè)：
10、氧化工藝作業(yè)：
11、過氧化工藝作業(yè)：
12、胺基化工藝作業(yè)：
13、磺化工藝作業(yè)：
14、聚合工藝作業(yè)：
15、烷基化工藝作業(yè)：
16、新型煤化工工藝作業(yè)：
17、電石生產(chǎn)工藝作業(yè)：
18、偶氮化工藝作業(yè)：
19、化工自動化控制儀表作業(yè)：
20、危險化學品倉儲作業(yè)：
為落實國家安全政策法規(guī)的要求，切實提高高危行業(yè)從業(yè)人員安全技能，強化人員的安全意識，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，有關(guān)事項安排如下：
培訓對象
危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員（含新員工、繼續(xù)教育員工，班組長）。危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員是指危化品管理人員，包括廠長經(jīng)理、生產(chǎn)廠長經(jīng)理、倉庫保管人員。危險化學品生產(chǎn)一線員工（危化品操作工）、危化品采購人員等。
化工測量與儀表-化工儀表供氣設(shè)計規(guī)定
自控專業(yè)標準規(guī)范
化工儀表供氣設(shè)計規(guī)定
化工企業(yè)儀表供氣應(yīng)符合《儀表供氣設(shè)計規(guī)范》(HG/T20510)的相關(guān)規(guī)定，其主要規(guī)定如下：
一、氣源質(zhì)量要求
(1)供氣系統(tǒng)氣源操作(在線)壓力下的露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬?季)極端最低溫度至少低10℃。
(2)儀表空氣含塵粒徑不應(yīng)大于3μm,含塵量應(yīng)小于1mg/m3。
(3)儀表空氣中油含量應(yīng)小于1ppm。
二、現(xiàn)場儀表供氣方式
(1)對分散布置或者耗氣量波動較大的供氣點宜采用單線供氣方式供氣。在不影響相鄰負荷用氣的情況下，對耗氣量波動較大的用氣點，盡可能在氣源總管上取源。
(2)對多臺儀表或儀表布置密集的場合，宜采用支干方式供氣，由支干引至供氣點。
(3)當供氣管網(wǎng)對多套裝置的儀表供氣時，可將供氣管網(wǎng)收尾相接，形成環(huán)形配管。
三、控制室供氣
(1)控制室的總氣源應(yīng)并聯(lián)安裝兩組空氣過濾器及減壓閥，每組容量應(yīng)按總?cè)萘窟x取。
(2)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)有供氣系統(tǒng)的監(jiān)視與報警儀表。應(yīng)設(shè)有氣源總管壓力指示和壓力低限報警。
(3)控制室第二氣源不得使用氮氣。
(4)過濾減壓裝置引出側(cè)，應(yīng)安裝壓力控制器和安全排放閥，排放口應(yīng)設(shè)在室外。
對供氣壓力為0.14MPa(G)的供氣系統(tǒng)，其起跳值為0.16—0.2MPa(G)。
(5)供氣總管分整體和組合兩種形式。如果總管很長，應(yīng)采用組合式安裝較為方便。總管直徑一般為40——50mm。材質(zhì)有不銹鋼和黃銅兩種。總管水平安裝時，其坡度應(yīng)大于3/1000,并在下游側(cè)最低點安裝設(shè)排污閥。
(6)在每個供氣支路上，應(yīng)設(shè)儀表氣源閥。
(7)氣源閥的設(shè)置應(yīng)有10%——20%的備用數(shù)量。
四、供氣系統(tǒng)管路
(1)供氣管路宜架空敷設(shè)，而不宜在地面或地下敷設(shè)。在管路敷設(shè)時，應(yīng)避開高溫、放射性輻射、腐蝕、強烈震動及工藝管路或設(shè)備物料排放口等不安全環(huán)境。若難以避開時，應(yīng)采取相應(yīng)措施確保人身和設(shè)備安全，并符合《儀表配管配線設(shè)計規(guī)范》(HG/T20512)的要求。
(2)供氣總管和干管的敷設(shè)，應(yīng)由管道專業(yè)根據(jù)自控專業(yè)提出的儀表供氣條件進行設(shè)計和敷設(shè)。采用氣源分配器時的氣源配管，應(yīng)由管道專業(yè)根據(jù)自控專業(yè)條件要求，敷設(shè)至空氣分配器，
(3)當供氣系統(tǒng)需要在供氣總管或干管引出氣源時，其取源部位應(yīng)設(shè)在水平管道的上方，并應(yīng)該在取源部位接管處安裝氣源截止閥。
(4)在供氣系統(tǒng)配管設(shè)計時，必須設(shè)置排污點，并應(yīng)在干管最低點和末端設(shè)排污閥，排污閥宜選用球閥。
(5)在供氣系統(tǒng)設(shè)計時，供氣總管、干線或氣源分配器上，應(yīng)留有大約10%——20%的備用供氣點，
(6)在供氣總管或干管末端，應(yīng)用盲板或絲堵封住，不應(yīng)將管路末端封死。
(7)在接表端配管處，必須配備空氣過濾器減壓閥做凈化和穩(wěn)壓處理。
(8)在供氣點布置集中的場合，可采用空氣過濾器減壓閥進行集中凈化穩(wěn)壓處理，設(shè)一組備用，并聯(lián)運行。
(9)單獨供氣過濾減壓時，氣源閥應(yīng)安裝在空氣過濾器減壓閥的上游側(cè)，并靠近儀表端。
(10)當采用集中過濾減壓時，氣源閥應(yīng)安裝在空氣過濾器減壓閥的下游側(cè)每個支路的配管上，而后再接用氣儀表。
(11)供氣系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管時，宜采用鍍鋅螺紋連接管件，不應(yīng)采用焊接連接。
(12)供氣系統(tǒng)采用不銹鋼管時，宜采用焊接式或法蘭式連閥門、焊接插件。
※復(fù)習與總結(jié)※
1.化工儀表的安裝應(yīng)符合《石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范》(SH/T3104)的規(guī)定，主要包括：現(xiàn)場儀表安裝位置、儀表與工藝過程的連接、儀表引壓管道要求等。
2.化工自動化儀表的選型應(yīng)符合《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH/T3005)的相關(guān)要求。
3.化工儀表的供電在化工裝置中及其重要，其供電設(shè)計應(yīng)符合《石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范》(SH/T3082)的要求。
4.化工企業(yè)儀表供氣應(yīng)符合《儀表供氣設(shè)計規(guī)范》(HG/T20510)的相關(guān)規(guī)定。
