1.氬弧焊的原理
氬弧焊是使用氫氣作為保護(hù)氣體的一種氣體保護(hù)電弧焊方法。焊接時，氫氣流從焊槍噴嘴中連續(xù)噴出，在電弧區(qū)形成嚴(yán)密的保護(hù)氣層，將電極和金屬熔池與空氣隔離。同時，利用電極（鎢極或焊絲）與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量，來熔化附加的填充焊絲或自動給送的焊絲及基本金屬形成熔池，液態(tài)熔池金屬凝固后形成焊縫。
2.氬弧焊的特點
氬弧焊除了具有氣體保護(hù)焊共有的特點外，還有如下特點：
(1)焊縫質(zhì)量高 由于氖氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，合金元素不會被氧化燒損，而且氫氣也不溶解于金屬。焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的簡單過程，因此，保護(hù)效果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。
(2)焊接變形與應(yīng)力小 由于電弧受盒氣流的冷卻和壓縮作用，電弧的熱量集中，且氨弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)很窄。焊接變形與應(yīng)力小，尤其適宜于焊接很薄的材料。
(3)焊接范圍很廣 幾乎所有的金屬材料都有可以進(jìn)行氨弧焊，特別適宜焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬和合金。常用于鋁、鎂、鈦、銅及其合金和低合金鋼、不銹鋼及耐熱— 131鋼等材料的焊接，有時還可用于焊接結(jié)構(gòu)的打底焊。
3.按住開關(guān)時間長短有關(guān)系，材料厚就稍微按長一點并且把焊絲往里送當(dāng)燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿，材料薄的話那就輕輕地按一下時間要短，不過這些都跟焊機有關(guān)系首先得適應(yīng)那臺焊機。
另外不用加焊絲也能焊住很薄的板材；把鎢針用手按住跟槍嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。容易把焊件燒穿，那就把電流調(diào)小，調(diào)小到不覺得它會把焊件燒穿，電流小了以后熔化焊絲的速度就會變慢了，不要著急，一點一點焊，最終目的，把要焊的地方焊上就可以了。
等焊的熟練了，電流就可以慢慢調(diào)大，速度，外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在于手要穩(wěn)，焊針和焊絲的距離控制要恰到好處，收縮自如，需要經(jīng)驗的積累。
電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。
要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。
4.氬弧焊的分類
氬弧焊根據(jù)所用的電極材料不同，可分為鎢極（不熔化極）氬弧焊和熔化極氬弧焊。按其操作方式又可分為手工、半自動和自動氨弧焊。根據(jù)采用的電源種類，又有直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊等。
